Qu'est-ce que le parquet SPC : avantages et différences avec le parquet

Dans la quête actuelle d'une décoration intérieure personnalisée et de haute qualité, les revêtements de sol ont depuis longtemps transcendé leur fonction première pour devenir un élément clé de l'esthétique intérieure. Au-delà des lames SPC traditionnelles, un nouveau favori, au sens artistique et design plus affirmé…Parquet SPC, a commencé à capter l’attention des gens.

Parquet, dérivé du français, signifie « travail incrusté », un style de revêtement de sol qui consiste à assembler de petits morceaux de bois selon des motifs géométriques ou décoratifs (tels que le chevron, le style du palais de Versailles, etc.).

SPC (Composite Pierre Plastique) est un matériau composite pierre-plastique. La rencontre entre le SPC, matériau high-tech et écologique, et le parquet classique est à l'origine du parquet SPC. Cependant, si les parquets massifs et stratifiés sont courants, le parquet SPC haut de gamme reste relativement rare sur le marché. Cette rareté cache d'importants obstacles techniques et des considérations de coût.

Pourquoi le parquet SPC est-il si « rare » ?

La rareté du parquet SPC n’est pas un hasard ; elle est due aux changements révolutionnaires dans le processus de fabrication et aux coûts élevés qui en résultent.

1. Processus de fabrication : de l’extrusion-gaufrage au pressage multicouche

Le noyau processus de production des revêtements de sol SPC traditionnels, le format de planche commun, est « extrusion + gaufrage »Une fois le matériau du noyau formé dans une extrudeuse, il passe à travers une calandre à quatre rouleaux où le film couleur PVC, la couche d'usure et le noyau SPC sont assemblés en un seul passage par la chaleur et la pression.

Tout en gaufrant simultanément une texture bois ou pierre. L'inconvénient de ce procédé est que l'extrusion étire inévitablement le film PVC de surface, ce qui entraîne une déformation et un désalignement des motifs, notamment ceux parfaitement alignés requis pour le parquet. Il est alors impossible d'obtenir une texture « Embossed In Register » (EIR), où la texture gaufrée s'harmonise parfaitement avec le motif visuel du film couleur.

En revanche, le parquet SPC, notamment les grands formats carrés comme 600 x 600 mm, exige une finesse de texture extrême et une précision d'alignement. Pour obtenir une texture et un aspect comparables au bois véritable, il faut abandonner le procédé d'extrusion traditionnel et adopter une procédé de fabrication par « presse à chaud multicouche » Similaire à celui des revêtements de sol LVT. Ce procédé consiste à superposer toutes les couches fonctionnelles (matériau de base, film de couleur, couche d'usure, etc.), puis à les introduire dans une grande presse à chaud pendant une période prolongée, sous une température contrôlée avec précision et une pression intense. Cette méthode empêche l'étirement du film de couleur, permettant ainsi une finition parfaite. Embossé dans le registre (EIR) texturation. Le résultat est incroyablement précis et réaliste.

Ce changement dans la procédure de production entraîne directement une augmentation des coûts.

2. Le coût des moules EIR

La principale raison du coût élevé du parquet SPC réside également dans la différence de moules. Le SPC traditionnel avec EIR ne nécessite le développement que d'un seul jeu de rouleaux de gaufrage, correspondant au motif du film couleur. En revanche, pour le parquet SPC fabriqué avec une presse à chaud, garantir l'efficacité de la production nécessite le développement simultané de au moins 10 à 20 plaques de presse en acier EIR individuellesCet énorme investissement initial dans les moules est l’un des principaux obstacles pour les fabricants de revêtements de sol SPC traditionnels.

Les avantages du parquet SPC

Malgré son coût de fabrication élevé, le parquet SPC représente une valeur irremplaçable sur le marché haut de gamme grâce à ses atouts uniques. Le tableau suivant illustre clairement son positionnement.

Comparé à	Parquet SPC	Planche SPC	Parquet en bois dur	Revêtement de sol stratifié
Taille et spécifications	Carré, par exemple 600 x 600 mm, 1 215 x 405 mm. Design soigné et impact visuel important.	Planche longue, par exemple 1 220 x 180 mm, 1 524 x 228 mm. Plus conventionnelle.	Il s'agit principalement de planches longues ; les motifs de parquet nécessitent une installation sur place.	Grande variété de tailles et de spécifications.
Valeur esthétique	Motifs inspirés de l'art classique du parquet comme le chevron, Versailles, etc. Intrinsèquement luxueux et artistique, un point central de la décoration intérieure.	Imite le grain conventionnel du bois ou de la pierre.	Grain naturel, texture chaleureuse.	Texture imprimée, peut imiter divers motifs.
Performances d'étanchéité	Noyau en pierre-plastique, totalement non absorbant, imperméable 100%. Convient à tous les environnements humides comme les cuisines, les salles de bains et les sous-sols.	Identique au parquet SPC.	Non résistant à l'eau ; sujet au gonflement, à la déformation et aux fissures lorsqu'il est exposé à l'eau.	Il présente une certaine résistance à l'humidité, mais le noyau est en HDF, qui gonflera et se déformera gravement en cas d'exposition prolongée à l'eau.
Performance environnementale	Aucun adhésif n’est utilisé dans le processus de production, ce qui permet d’obtenir des émissions de « zéro formaldéhyde ».	Identique au parquet SPC.	Le bois naturel est intrinsèquement écologique. Cependant, ses finitions de surface peuvent contenir des COV.	Dans la production de base, on utilise des adhésifs contenant du formaldéhyde.

Produit émergent dans l'industrie des revêtements de sol, le parquet SPC ne se résume pas à une simple modification des spécifications des revêtements de sol SPC traditionnels ; il représente une innovation majeure en termes de technologie de production et de philosophie de conception. De l'extrusion au pressage à chaud, en passant par la technologie EIR complexe, ces avancées confèrent au parquet SPC une texture délicate et une beauté artistique incomparables.

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