Pavimentazione in MgO (ossido di magnesio), noto anche come pavimento in ossicloruro di magnesio, è un materiale composito inorganico ottenuto da una reazione chimica tra ossido di magnesio (MgO), cloruro di magnesio (MgCl₂) e acqua.
La sua struttura è tipicamente composta da cinque strati distinti:
- Strato resistente all'usura: La superficie superiore resiste ai graffi e al calpestio.
- Strato decorativo: Fornisce il modello o il design visivo.
- Strato centrale di MgO: Lo strato strutturale centrale, che conferisce proprietà impermeabili e ignifughe.
- Livello di equilibrio: Aggiunge stabilità e previene la deformazione.
- Strato di supporto: Lo strato di base fornisce supporto e resistenza all'umidità.
La composizione unica del nucleo di MgO è ciò che conferisce alla pavimentazione le seguenti proprietà chiave:
- Resistenza al fuoco eccezionale: La classificazione antincendio di MgO soddisfa lo standard cinese GB8624 A2 (non combustibile) o la classificazione europea EN13501-1 A2fl, superando la classificazione B1 (ignifugo) dei pavimenti convenzionali.
- Stabilità ultra elevata: Il substrato in MgO ha un tasso di dilatazione/ritiro termico estremamente basso. Questo lo rende ideale per i sistemi di riscaldamento a pavimento, offrendo una conduttività termica superiore rispetto al legno massello e nessuna deformazione nel tempo.
- Ecologico e non tossico: Non vengono aggiunti adesivi durante la produzione. Le emissioni di formaldeide sono pressoché nulle, superando il più rigoroso standard ENF cinese, e non contiene PVC, metalli pesanti o composti organici volatili (TVOC).
- Multifunzionalità:Il substrato MgO integra impermeabilità, resistenza a muffe/antibatteriche e assorbimento acustico, rendendolo adatto ad ambienti ad alta umidità o elevata igiene come cucine, ospedali e navi.
Innovazioni MgO
Le innovazioni dei pavimenti in MgO sono incentrate sulla sostenibilità ambientale lungo l'intero ciclo di vita del prodotto. Il processo inizia con l'utilizzo di minerali di MgO puri e naturali, che eliminano l'inquinamento alla fonte evitando materiali di scarto riciclati.
La sua produzione è un processo a basse emissioni di carbonio, che consuma 60% di energia in meno rispetto alle alternative a base di cemento e genera zero emissioni di gas serra durante la stagionatura. Con sei anni di esperienza nella produzione di pavimenti in MGO, HRFLOOR fornisce soluzioni di pavimentazione resistenti al fuoco per progetti su larga scala e ha maturato una vasta esperienza in questo campo specializzato.
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