Cos'è la pavimentazione in MgO? Principali vantaggi e confronto con SPC

Struttura del nucleo e del pavimento in MgO

I pavimenti in MgO (pavimenti in ossido di magnesio), noti anche come pavimenti in ossicloruro di magnesio, sono un nuovo tipo di pavimento composito inorganico costituito da un sistema ternario di ossido di magnesio (MgO), cloruro di magnesio (MgCl₂) e acqua mediante processi di modificazione.

La sua struttura centrale è tipicamente composta da quattro strati: strato antiusura, strato decorativo, strato centrale in MgO, strato di carta di compensazione e strato di supporto. La formulazione unica dello strato centrale in MgO conferisce le seguenti proprietà:

Resistenza al fuoco eccezionale:La classificazione antincendio di MgO soddisfa lo standard cinese GB8624 A2 (non combustibile) o la classificazione europea EN13501-1 A2fl, superando la classificazione B1 (ignifugo) delle pavimentazioni convenzionali.
Stabilità ultra elevata: Il substrato in MgO ha un tasso di dilatazione/ritiro termico estremamente basso. Questo lo rende ideale per i sistemi di riscaldamento a pavimento, offrendo una conduttività termica superiore rispetto al legno massello e nessuna deformazione nel tempo.
Ecologico e non tossico: Non vengono aggiunti adesivi durante la produzione. Le emissioni di formaldeide sono pressoché nulle, superando il più rigoroso standard ENF cinese, e non contiene PVC, metalli pesanti o composti organici volatili (TVOC).
Multifunzionalità:Il substrato MgO integra impermeabilità, resistenza a muffe/antibatteriche e assorbimento acustico, rendendolo adatto ad ambienti ad alta umidità o elevata igiene come cucine, ospedali e navi.

Evoluzione e confronto dei pavimenti resistenti al fuoco

Con l'aumento degli standard di sicurezza degli edifici, i pavimenti ignifughi si sono evoluti dal tradizionale legno ai materiali compositi. I prodotti più diffusi attualmente includono Pavimentazione SPC, Pavimentazione MFC, Pavimenti in HPL, E Pavimentazione MgO, con confronti delle prestazioni come segue:

Proprietà	Pavimentazione SPC	Pavimentazione MFC	Pavimenti in HPL	Pavimentazione MgO
Materiale del nucleo	Polvere di pietra + resina PVC	Fibra di legno + minerali	Resina laminata ad alta pressione	MgO + MgCl₂ + fibra di vetro/legno
Valutazione del fuoco (Norma cinese GB8624)	B1 (Ritardante di fiamma)	B1	B1	A2 (non combustibile)
Eco-compatibilità	Senza formaldeide, contiene PVC	Senza formaldeide, possibili additivi chimici	Rischio formaldeide	Basso contenuto di formaldeide, inorganico
Stabilità	Resistente all'umidità ma si deforma ad alte temperature	Resistente all'umidità, moderata resistenza al calore	Resistente al calore ma soggetto a dilatazione per umidità	Temperatura/umidità stabili, utilizzo in tutti gli scenari
Comfort e insonorizzazione	Superficie dura, insonorizzazione moderata	Sensazione simile al legno, migliore isolamento acustico	Duro, scarsa insonorizzazione	Strato di supporto resiliente, assorbimento acustico superiore
Applicazioni	Case, spazi commerciali, bagno	Case, commerciale leggero	Ambienti industriali ad alta intensità	Ospedali, scuole, riscaldamento a pavimento, navi

Fattori differenzianti chiave:

Sicurezza antincendio: La classificazione A2 dell'MgO supera quella dei materiali B1, ritardando la propagazione dell'incendio senza sviluppare fumi tossici.
Riscaldamento a pavimento:La stabilità termica dell'MgO supera quella dell'SPC, senza deformazioni in caso di calore prolungato.
Costo di produzione:Il processo di cristallizzazione dell'MgO presenta delle difficoltà (ad esempio bolle/crepe), con conseguenti costi più elevati rispetto all'SPC.

Standard globali di resistenza al fuoco

I requisiti di resistenza al fuoco variano a seconda della regione. I pavimenti in MgO soddisfano elevati standard internazionali grazie al loro substrato inorganico:

Standard GB cinese (GB8624)
- Classe A: Non combustibile (ad esempio, MgO)
- B1: Ritardante di fiamma (ad esempio, SPC, MFC)
- B2: Combustibile (ad esempio, legno ingegnerizzato)
- B3: Infiammabile
Norma europea EN (EN13501-1)
- A1fl/A2fl: Non combustibile (MgO raggiunge questo risultato)
- Bfl-Cfl: Ignifugo e combustibile (SPC raggiunge Bf1)
- Dfl-Efl: Bassa resistenza alla fiamma
Standard ASTM statunitense
- Classe A: Indice di propagazione della fiamma ≤25 (equivalente ad A2)
- Classe B: Indice 26-75 (comune per SPC)

La pavimentazione in MgO, certificata Cina GB8624 A2 ed Europa EN13501-1 A2fl, è la scelta migliore per scuole, ospedali e spazi pubblici.

Vantaggio ambientale dell'MgO rispetto ai substrati di rifiuti elettronici riciclati

I tradizionali pavimenti ignifughi utilizzano spesso substrati con rifiuti elettronici riciclati (ad esempio frammenti di PCB), che presentano dei rischi:

Inquinamento da produzione:Il riciclaggio richiede la fusione/lavaggio acido, con conseguente rilascio di diossine e piombo.
Rischi per la salute: I metalli pesanti residui (piombo, cadmio) possono disperdersi nell'aria o attraverso il contatto.

Innovazioni MgO:

Materie prime pure: I minerali naturali di MgO sostituiscono i rifiuti riciclati, eliminando l'inquinamento alla fonte.
Processo a basse emissioni di carbonio:La produzione di MgO consuma 60% di energia in meno rispetto alle alternative a base di cemento, con zero emissioni di gas serra durante la stagionatura.
Economia circolare:I pannelli MgO scartati possono essere frantumati e riutilizzati nell'edilizia, garantendo la sostenibilità dell'intero ciclo di vita.

Conclusione

I pavimenti in MgO non solo ridefiniscono gli standard di resistenza al fuoco, ma guidano anche il settore verso la sostenibilità grazie al loro DNA inorganico ed ecologico. Dalla conformità antincendio negli edifici pubblici ai requisiti di salute nelle abitazioni, MgO offre soluzioni sicure ed estetiche nei materiali per pavimenti.