Revêtement de sol en MgO (oxyde de magnésium), également connu sous le nom de revêtement de sol en oxychlorure de magnésium, est un matériau composite inorganique conçu à partir d'une réaction chimique entre l'oxyde de magnésium (MgO), le chlorure de magnésium (MgCl₂) et l'eau.
Sa structure est généralement composée de cinq couches distinctes :
- Couche résistante à l'usure : La surface supérieure qui résiste aux rayures et au trafic.
- Couche décorative : Fournit le modèle visuel ou la conception.
- Couche centrale en MgO : La couche structurelle centrale, offrant des propriétés imperméables et ignifuges.
- Couche d'équilibre : Ajoute de la stabilité et empêche la déformation.
- Couche de support : La couche de base offrant soutien et résistance à l'humidité.

La composition unique du noyau MgO confère au revêtement de sol les propriétés clés suivantes :
- Résistance exceptionnelle au feu:La classification au feu du MgO atteint la norme chinoise GB8624 A2 (non combustible) ou la classification européenne EN13501-1 A2fl, dépassant la classification B1 (ignifuge) des revêtements de sol conventionnels.
- Stabilité ultra-élevéeLe substrat MgO présente un taux de dilatation/retrait thermique extrêmement faible. Il est donc idéal pour les systèmes de chauffage par le sol, offrant une conductivité thermique supérieure à celle du bois massif et une absence de déformation au fil du temps.
- Écologique et non toxiqueAucun adhésif n'est ajouté pendant la production. Il n'émet quasiment aucune émission de formaldéhyde, dépassant la norme ENF la plus stricte de Chine, et ne contient ni PVC, ni métaux lourds, ni composés organiques volatils (COVT).
- Multifonctionnalité:Le substrat MgO intègre l'imperméabilisation, la résistance aux moisissures/antibactériennes et l'absorption acoustique, ce qui le rend adapté aux environnements à forte humidité ou à forte hygiène comme les cuisines, les hôpitaux et les navires.
Innovations MgO
Les innovations des revêtements de sol MgO sont axées sur la durabilité environnementale tout au long du cycle de vie du produit. Le processus commence par l'utilisation de minéraux MgO purs et naturels, qui éliminent la pollution à la source en évitant le recyclage des déchets.
Sa fabrication est un procédé à faible émission de carbone, consommant 60% moins d'énergie que les alternatives à base de ciment et ne générant aucune émission de gaz à effet de serre lors du durcissement. Fort de six années d'expérience dans la fabrication de revêtements de sol MGO, HRFLOOR fournit des solutions de revêtements de sol résistants au feu pour des projets à grande échelle et a accumulé une vaste expertise dans ce domaine spécialisé.
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