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Suelos de MgO (óxido de magnesio), también conocido como piso de oxicloruro de magnesio, es un material compuesto inorgánico diseñado a partir de una reacción química entre óxido de magnesio (MgO), cloruro de magnesio (MgCl₂) y agua.

Su estructura suele estar compuesta por cinco capas distintas:

  • Capa resistente al desgaste: La superficie superior que resiste arañazos y tráfico.
  • Capa decorativa: Proporciona el patrón o diseño visual.
  • Capa central de MgO: La capa estructural central, que proporciona propiedades impermeables y ignífugas.
  • Capa de equilibrio: Añade estabilidad y evita deformaciones.
  • Capa de soporte: La capa base que proporciona soporte y resistencia a la humedad.
La estructura del suelo de MgO

La composición única del núcleo de MgO es lo que le otorga las siguientes propiedades clave al piso:

  • Resistencia excepcional al fuegoLa clasificación de resistencia al fuego del MgO alcanza el estándar GB8624 A2 de China (no combustible) o la clasificación europea EN13501-1 A2fl, superando la clasificación B1 (retardante de llama) de los pisos convencionales.
  • Estabilidad ultraaltaEl sustrato de MgO presenta una tasa de expansión/contracción térmica extremadamente baja. Esto lo hace ideal para sistemas de calefacción por suelo radiante, ofreciendo una conductividad térmica superior a la de la madera maciza y sin deformación con el tiempo.
  • Ecológico y no tóxicoNo se añaden adhesivos durante la producción. Prácticamente no emite formaldehído, lo que supera la norma ENF más estricta de China. Además, no contiene PVC, metales pesados ni compuestos orgánicos volátiles (TVOC).
  • Multifuncionalidad:El sustrato de MgO integra impermeabilidad, resistencia al moho y a las bacterias y absorción de sonido, lo que lo hace adecuado para entornos con alta humedad o alta salubridad, como cocinas, hospitales y barcos.

Innovaciones de MgO

Las innovaciones de los suelos de MgO se centran en su sostenibilidad ambiental a lo largo de todo su ciclo de vida. El proceso comienza con el uso de minerales de MgO puros y naturales, lo que elimina la contaminación en origen al evitar el reciclaje de residuos.

Su fabricación es un proceso bajo en carbono, que consume 60% menos energía que las alternativas a base de cemento y genera cero emisiones de gases de efecto invernadero durante el curado. Con seis años de experiencia en la fabricación de suelos de MGO, HRFLOOR Proporciona soluciones de pisos resistentes al fuego para proyectos a gran escala y ha acumulado una amplia experiencia en este campo especializado.

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