EIR (Embossed in Register) ist eine fortschrittliche Oberflächenbehandlungstechnologie für Bodenbeläge. Ihr Kernprinzip besteht darin, die durch Prägung erzeugte dreidimensionale Textur perfekt mit dem auf der Dekorfolie des Bodenbelags aufgedruckten Muster in Einklang zu bringen.

Wenn Sie die Maserung eines Holzbodens sehen, können Sie auch die perfekt passenden Konturen fühlen. Diese Übereinstimmung von Sehen und Fühlen lässt den Bodenbelag fast identisch mit natürlichem Holz oder Stein aussehen und sich auch so anfühlen – für ein unvergleichliches Gefühl von Realismus und Tiefe. Im Vergleich zu herkömmlichen Holzprägungen ist die EIR-Technologie der Schlüssel zu einer hochwertigen und realistischen Holzoptik.
Vorteile von EIR-Böden
Die EIR-Technologie bietet mehrere wesentliche Verbesserungen für Bodenbeläge:
- Ultimativer RealismusDurch die Synchronisierung der Textur mit dem Muster kann EIR-Fußboden die Astlöcher und die Maserung von Naturholz perfekt nachbilden.
- Verbesserte Tiefe und DimensionEs erzeugt unter Beleuchtung natürliche Licht- und Schatteneffekte, wodurch die visuelle Tiefe des Raumes erheblich verstärkt wird.
- Authentisches haptisches ErlebnisDie EIR-Technologie ist nicht nur optisch ansprechend, sondern bietet auch ein authentisches haptisches Feedback. Beim Berühren der Oberfläche mit den Fingern lassen sich die Unebenheiten der Holzmaserung deutlich spüren.
- Verbesserte RutschfestigkeitDie unterschiedlichen Tiefen der dreidimensionalen Textur erhöhen die Oberflächenreibung bis zu einem gewissen Grad und sorgen so für bessere Rutschfestigkeit.
Produktionsprozess von EIR-Fußböden
Die EIR-Technologie erfordert eine extrem hohe Fertigungsgenauigkeit, weshalb spezielle Ausrüstung und Formen benötigt werden, was die Produktionskosten des Bodenbelags erhöht.
Typischerweise führt die Implementierung des EIR-Prozesses zu folgenden zusätzlichen Leistungen: $0.20 bis $1 Die Kosten pro Quadratmeter werden berücksichtigt. Die Einzelheiten der Umsetzung des EIR-Verfahrens variieren je nach Bodenbelagsart.
1. SPC-Bodenbeläge (Stein-Kunststoff-Verbund)
Der EIR-Prozess für SPC-Bodenbelag wird typischerweise auf einer Extrusionsproduktionslinie durchgeführt.
- VerfahrenDa Kern, Dekorfolie und Nutzschicht durch Hochtemperatur-Heißpressen miteinander verbunden werden, Infrarot-Scan- und Positionierungssystem Scannt Passermarken auf der Dekorfolie in Echtzeit. Dieses System steuert die Prägewalze Um eine präzise Ausrichtung zu erreichen, wird sichergestellt, dass die Walzenstruktur im Moment des Pressvorgangs perfekt mit dem Muster der Dekorfolie übereinstimmt. Dadurch wird der EIR-Effekt während der Formgebung auf die Diele “eingeprägt”.

2. Laminatboden
Der EIR-Prozess für Laminatboden wird hauptsächlich mithilfe einer Heißpresse erreicht.
- VerfahrenWährend der Produktion, ein hochpräzise Stahlpressplatte Das Muster, das perfekt zum Dekorpapier passt, muss im Voraus erstellt werden. Heißpressstufe, Diese speziell angefertigte EIR-Stahlplatte wird auf das Dekorpapier und die Nutzschicht aufgebracht. Unter hohem Druck und hoher Temperatur wird die dreidimensionale Struktur der Platte präzise in die Bodenoberfläche eingeprägt und verschmilzt mit dem darunterliegenden Druckmuster.

3. LVT-Bodenbeläge (Luxus-Vinylfliesen)
Es gibt zwei Hauptmethoden, um den EIR-Effekt zu erzielen. LVT-BodenbelagHeißpressen und Extrusion.
- VerfahrenÄhnlich wie Laminatböden kann auch hochwertiges LVT den EIR-Effekt durch die teureren Materialien erzielen. Heißpressverfahren. Alternativ dazu ein Extrusionsprozess Ein ähnliches Verfahren wie bei SPC kann angewendet werden, wobei ein Inline-EIR-System zur Synchronisierung zum Einsatz kommt. Das Heißpressverfahren liefert im Allgemeinen feinere Texturdetails, weist jedoch eine geringere Produktionseffizienz und höhere Kosten auf.

Andere Bodenbelagsstrukturen und -oberflächen
Neben der vielgelobten EIR-Technologie bietet der Markt eine große Auswahl an weiteren Bodenbelagstexturen und -oberflächen, die unterschiedlichen Dekorationsstilen und funktionalen Anforderungen gerecht werden.

| Kategorie | Texturname | Texturbeschreibung |
|---|---|---|
| Holz | EIR (Embossed in Register) Textur | Die geprägte Oberflächenstruktur ist perfekt auf das aufgedruckte Holzmaserungsmuster abgestimmt und sorgt so für ein ultrarealistisches visuelles und haptisches Erlebnis. |
| Holz geprägt | Eine generische Holzmaserung ist auf der Oberfläche geprägt, jedoch nicht mit dem gedruckten Muster ausgerichtet; erhältlich in Standard-, leichter und tiefer Prägung. | |
| Kristall Textur | Eine einfache, lineare Oberflächenstruktur, die oft als gebürsteter oder gekratzter Effekt erscheint. | |
| Zufälliges EIR | Die geprägte Textur ist zufällig mit dem gedruckten Muster ausgerichtet, um einen einzigartigeren Effekt zu erzielen. | |
| Fliese | Koralle Textur | Ahmt die unregelmäßige, poröse und geschichtete natürliche Form einer Korallenoberfläche nach. |
| Litschi Textur | Kleine, körnige Erhebungen, ähnlich der Schale einer Litschi, sorgen für ausgezeichnete Rutschfestigkeit und eine strapazierfähige Textur. | |
| Schmucklos Textur | Eine glatte, hochreflektierende Oberfläche, die einen hellen, modernen visuellen Effekt erzeugt. | |
| Gestreift Textur | Eine regelmäßige Textur, die aus einer Reihe paralleler oder sich kreuzender Linien besteht und ein schlichtes, aber stilvolles Design bietet. | |
| Teppich | Teppichstruktur | Es ahmt die gewebte Textur von Teppichgewebe nach und bietet so ein warmes, weiches Erscheinungsbild sowie eine gewisse Rutschfestigkeit. |
