MgO (Magnesiumoxid) Bodenbelag, auch bekannt als Magnesiumoxychlorid-Bodenbelag, ist ein anorganischer Verbundwerkstoff, der durch eine chemische Reaktion zwischen Magnesiumoxid (MgO), Magnesiumchlorid (MgCl₂) und Wasser hergestellt wird.
Seine Struktur besteht typischerweise aus fünf verschiedenen Schichten:
- Verschleißfeste Schicht: Die Oberseite ist kratzfest und strapazierfähig.
- Dekorative Schicht: Liefert das visuelle Muster oder Design.
- MgO-Kernschicht: Die zentrale Strukturschicht, die für wasser- und feuerfeste Eigenschaften sorgt.
- Ausgleichsschicht: Sorgt für Stabilität und verhindert Verformungen.
- Trägerschicht: Die Basisschicht bietet Halt und Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Die einzigartige Zusammensetzung des MgO-Kerns verleiht dem Bodenbelag folgende Schlüsseleigenschaften:
- Außergewöhnliche FeuerbeständigkeitDie Feuerbeständigkeit von MgO entspricht der chinesischen Norm GB8624 A2 (nicht brennbar) bzw. der europäischen Norm EN13501-1 A2fl und übertrifft damit die Feuerbeständigkeitsklasse B1 (flammhemmend) herkömmlicher Bodenbeläge.
- Extrem hohe StabilitätDas MgO-Substrat weist eine extrem geringe Wärmeausdehnung und -schrumpfung auf. Dadurch eignet es sich ideal für Fußbodenheizungssysteme, da es im Vergleich zu Massivholz eine überlegene Wärmeleitfähigkeit bietet und sich mit der Zeit nicht verformt.
- Umweltfreundlich und ungiftigBei der Herstellung werden keine Klebstoffe hinzugefügt. Es entstehen nahezu keine Formaldehydemissionen, wodurch Chinas strengster ENF-Standard übertroffen wird, und es enthält kein PVC, keine Schwermetalle und keine flüchtigen organischen Verbindungen (TVOC).
- MultifunktionalitätDas MgO-Substrat vereint Wasserdichtigkeit, Schimmel- und Bakterienresistenz sowie Schallabsorption und eignet sich daher für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder hohen Hygieneanforderungen wie Küchen, Krankenhäuser und Schiffe.
MgO-Innovationen
Die Innovationen von MgO-Fußböden konzentrieren sich auf ihre ökologische Nachhaltigkeit über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Der Prozess beginnt mit der Verwendung reiner, natürlicher MgO-Mineralien, wodurch Umweltverschmutzung von vornherein vermieden wird, da auf recycelte Abfallmaterialien verzichtet wird.
Die Herstellung erfolgt in einem CO₂-armen Verfahren, das 601 µg/3 Tonnen weniger Energie verbraucht als zementbasierte Alternativen und während der Aushärtung keine Treibhausgasemissionen erzeugt. Mit sechs Jahren Erfahrung in der Herstellung von MGO-Fußböden, HRFLOOR bietet feuerbeständige Bodenlösungen für Großprojekte an und verfügt über umfangreiche Expertise auf diesem Spezialgebiet.
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